به عنوان ارائه دهنده ترانسفورماتورهای کوره ، اطمینان از عملکرد محصولات تازه تولید شده ما از اهمیت ویژه ای برخوردار است. آزمایش عملکرد ترانسفورماتور کوره یک فرآیند جامع است که شامل جنبه های مختلفی برای تضمین کارآیی ، ایمنی و قابلیت اطمینان آن در برنامه های واقعی جهان است.
1. آماده سازی قبل از آزمون
قبل از شروع آزمایشات واقعی ، آماده سازی های کامل لازم است. اول ، یک بازرسی بصری دقیق از ترانسفورماتور انجام می شود. هرگونه خسارت جسمی قابل مشاهده مانند ترک در عایق ، اتصالات سست یا علائم گرمای بیش از حد را در طی فرآیند تولید بررسی کنید. این ارزیابی بصری اغلب می تواند موضوعات بالقوه ای را که ممکن است بر عملکرد ترانسفورماتور تأثیر بگذارد ، شناسایی کند.
بعد ، تمام تجهیزات آزمایش لازم را جمع کنید. این شامل کنتورهای ولتاژ ، کنتورهای جریان ، آنالایزر قدرت ، سنسورهای دما و آزمایش کننده های مقاومت به عایق است. اطمینان حاصل کنید که تمام تجهیزات کالیبره شده و در شرایط کار خوبی هستند. تجهیزات نادرست کالیبره شده می تواند به نتایج آزمایش نادرست منجر شود ، که ممکن است عملکرد ترانسفورماتور را اشتباه کند.
همچنین بررسی مشخصات طراحی ترانسفورماتور کوره بسیار مهم است. اسناد طراحی حاوی اطلاعاتی مانند ولتاژ دارای امتیاز ، جریان فعلی ، رتبه بندی قدرت و کلاس عایق است. این مشخصات به عنوان معیارهای تست های عملکرد عمل می کنند. هرگونه انحراف از مقادیر طراحی در طول تست ها باید با دقت ارزیابی شود.
2. آزمایش مقاومت عایق
آزمایش مقاومت عایق یکی از آزمایشات اساسی برای ترانسفورماتور کوره است. هدف از این آزمایش اندازه گیری مقاومت مواد عایق بین سیم پیچ ها و بین سیم پیچ ها و زمین است. مقاومت عایق بالا نشان دهنده کیفیت عایق بندی خوب است ، که برای جلوگیری از نشت الکتریکی و مدارهای کوتاه ضروری است.
برای انجام این آزمایش ، از یک تستر مقاومت عایق استفاده کنید. ابتدا ترانسفورماتور را از منبع تغذیه جدا کرده و هرگونه هزینه باقیمانده را تخلیه کنید. اتصال تست کننده منجر به پایانه های مناسب سیم پیچ ترانسفورماتور و زمین شود. بسته به رتبه ولتاژ ترانسفورماتور ، یک ولتاژ آزمایشی ، به طور معمول 500 ولت یا 1000 ولت را اعمال کنید. مقدار مقاومت عایق را اندازه گیری کرده و آن را ضبط کنید.
مقدار اندازه گیری شده را با مشخصات طراحی مقایسه کنید. مقاومت عایق به طور قابل توجهی پایین تر از مقدار مشخص شده ممکن است آسیب عایق ، ورود رطوبت یا آلودگی را نشان دهد. در چنین مواردی ، تحقیقات بیشتری برای شناسایی و حل مسئله قبل از انجام آزمایشات دیگر لازم است.
3. تست نسبت چرخش
نسبت چرخش یک ترانسفورماتور نسبت تعداد چرخش در سیم پیچ اولیه به تعداد چرخش در سیم پیچ ثانویه است. این یک پارامتر مهم است که بر نسبت تبدیل ولتاژ ترانسفورماتور تأثیر می گذارد. نسبت چرخش نادرست می تواند منجر به خروجی ولتاژ نادرست شود ، که ممکن است به تجهیزات متصل آسیب برساند.
برای آزمایش نسبت چرخش ، یک ولتاژ شناخته شده را در سیم پیچ اولیه بمالید و ولتاژ حاصل را در سیم پیچ ثانویه اندازه گیری کنید. برای اندازه گیری دقیق از یک متر ولتاژ دقیق استفاده کنید. نسبت چرخش را با استفاده از فرمول محاسبه کنید: نسبت به ولتاژ اولیه / ولتاژ ثانویه.
نسبت چرخش محاسبه شده را با مقدار طراحی مقایسه کنید. هر انحراف باید در محدوده تحمل قابل قبول باشد. اگر نسبت چرخش به طور قابل توجهی با طراحی متفاوت باشد ، ممکن است به دلیل خطاهای موجود در فرآیند تولید سیم پیچ ، مانند تعداد نادرست چرخش یا چرخش های کوتاه مدت باشد.
4. از دست دادن بار و بدون آزمایش از دست دادن بار
از دست دادن بار و آزمایش از دست دادن بار برای ارزیابی کارآیی ترانسفورماتور کوره مهم است.
بدون - آزمایش از دست دادن بار
NO - از دست دادن بار ، همچنین به عنوان از دست دادن هسته شناخته می شود ، هنگامی اتفاق می افتد که ترانسفورماتور انرژی می یابد اما بار دیگری را تأمین نمی کند. این امر عمدتاً در اثر ضررهای جریان هیسترزیس و گرداب در مواد اصلی ایجاد می شود. برای اندازه گیری از بین رفتن NO - بار ، ولتاژ رتبه بندی شده را در سیم پیچ اولیه با سیم پیچ ثانویه باز کنید. برای اندازه گیری توان ورودی ، از یک آنالایزر برق استفاده کنید ، که نشان دهنده ضرر بار NO است.
از دست دادن بار NO باید در محدوده مشخص شده باشد. از دست دادن بار بالاتر از NO - NO ممکن است مشکلات مربوط به مواد اصلی را نشان دهد ، مانند اشباع بیش از حد مغناطیسی یا لمینیت هسته ضعیف.
آزمایش از دست دادن بار
از دست دادن بار ، که از دست دادن مس نیز نامیده می شود ، هنگامی اتفاق می افتد که ترانسفورماتور بار را تأمین می کند. این امر به دلیل مقاومت در برابر سیم پیچ ها ایجاد می شود و متناسب با مربع جریان بار است. برای اندازه گیری از دست دادن بار ، یک جریان بار شناخته شده را در ترانسفورماتور اعمال کرده و قدرت ورودی را اندازه گیری کنید. برای به دست آوردن ضرر بار ، ضرر بار NO را از قدرت ورودی اندازه گیری شده کم کنید.
از دست دادن بار نیز باید در مشخصات طراحی باشد. از دست دادن بار زیاد می تواند منجر به گرمایش بیش از حد ترانسفورماتور شود و باعث کاهش کارایی و طول عمر آن شود.
5. آزمایش افزایش دما
آزمایش افزایش دما برای تعیین توانایی ترانسفورماتور در مقاومت در برابر گرمای تولید شده در طول کار بسیار مهم است. افزایش بیش از حد دما می تواند به ماده عایق آسیب برساند و منجر به تجزیه عایق و کاهش قابلیت اطمینان شود.
برای انجام آزمایش افزایش دما ، ترانسفورماتور را در شرایط بار رتبه بندی شده برای یک دوره مشخص ، معمولاً چند ساعت انجام دهید. سنسورهای دما را در مکان های بحرانی مانند سیم پیچ و هسته نصب کنید. به طور مداوم افزایش دما را در طول آزمایش کنترل کنید.
افزایش دما نباید از حدود مشخص شده توسط طراحی و استانداردهای مربوطه تجاوز کند. اگر افزایش دما خیلی زیاد باشد ، ممکن است به دلیل تلفات زیاد ، تهویه ضعیف یا سیستم های خنک کننده ناکافی باشد.
6. آزمایش امپدانس مدار کوتاه
از آزمایش امپدانس مدار کوتاه برای تعیین امپدانس ترانسفورماتور در شرایط کوتاه مدار استفاده می شود. این یک پارامتر مهم برای محافظت از ترانسفورماتور و سیستم الکتریکی متصل از جریانهای مدار کوتاه است.
برای انجام این آزمایش ، سیم پیچ ثانویه را کوتاه کنید و یک ولتاژ کاهش یافته را در سیم پیچ اولیه بمالید تا جریان درجه بندی شده در سیم پیچ ها جریان یابد. ولتاژ اعمال شده و جریان را اندازه گیری کنید. امپدانس مدار کوتاه را با استفاده از قانون اهم محاسبه کنید.
مقدار امپدانس مدار کوتاه باید در محدوده طراحی باشد. انحراف از مقدار مشخص شده می تواند بر توانایی ترانسفورماتور در محدود کردن جریان های کوتاه و مدار تأثیر بگذارد و ممکن است منجر به استرس بیش از حد در سیم پیچ های ترانسفورماتور در حین وقایع کوتاه شود.
7. آزمایش دی الکتریک
آزمایش های دی الکتریک برای اطمینان از یکپارچگی سیستم عایق در شرایط ولتاژ بالا انجام می شود. دو نوع اصلی آزمایش دی الکتریک وجود دارد: تست ولتاژ مقاومت در برابر فرکانس و تست ولتاژ ضربه ای.
قدرت - تست ولتاژ مقاومت در برابر فرکانس
در این تست ، ولتاژ فرکانس مشخص شده - فرکانس مشخص شده را برای یک دوره خاص ، معمولاً یک دقیقه در سیم پیچ ترانسفورماتور اعمال کنید. ولتاژ آزمایش بالاتر از ولتاژ دارای امتیاز برای شبیه سازی شرایط ولتاژ است. ترانسفورماتور را در طول آزمایش برای هرگونه نشانه ای از تجزیه الکتریکی مانند فلاورها یا تخلیه ها کنترل کنید.
اگر ترانسفورماتور از تست ولتاژ مقاومت در برابر فرکانس بدون هیچ گونه شکست عبور کند ، نشان می دهد که سیستم عایق می تواند در برابر شرایط ولتاژ در برابر طبیعی مقاومت کند.
تست ولتاژ ضربه
از آزمون ولتاژ Impulse برای شبیه سازی ولتاژهای گذرا بیش از ولتاژ ناشی از اعتصاب رعد و برق یا عملیات تعویض استفاده می شود. یک ضربه ولتاژ بالا را در سیم پیچ ترانسفورماتور اعمال کرده و پاسخ را اندازه گیری کنید. شکل موج آزمون باید استانداردهای مربوطه را رعایت کند.
آزمایش ولتاژ ضربه ای به اطمینان از توانایی ترانسفورماتور در برابر افزایش ناگهانی ولتاژ در سیستم الکتریکی کمک می کند.
8. نتیجه گیری و دعوت تهیه
در پایان ، آزمایش عملکرد یک ترانسفورماتور کوره تازه تولید شده یک فرآیند پیچیده و سخت است که شامل آزمایش های متعدد برای اطمینان از کیفیت ، کارایی و ایمنی آن است. به عنوان یک حرفه ایترانسفورماتورهای کورهتأمین کننده ، ما متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا هستیم که مطابق با استانداردهای عملکردی هستند. ماترانسفورماتورهمچنین برای اطمینان از قابلیت اطمینان آن ، مراحل آزمایش جامع مشابهی را انجام می دهد.
اگر برای کاربردهای صنعتی خود به ترانسفورماتورهای کوره با کارایی بالا یا ترانسفورماتورهای یکسو کننده نیاز دارید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای بحث های تهیه با ما تماس بگیرید. ما می توانیم اطلاعات دقیق محصول ، پشتیبانی فنی و راه حل های سفارشی را برای پاسخگویی به نیازهای خاص خود در اختیار شما قرار دهیم.
منابع
- IEEE Standard C57.12.00 - 2010 ، "الزامات عمومی استاندارد IEEE برای توزیع ، قدرت و تنظیم کننده های تنظیم شده غوطه ور".
- IEC 60076 - 1: 2011 ، "ترانسفورماتورهای قدرت - قسمت 1: عمومی".
- ANSI C57.12.90 - 2010 ، "الزامات استاندارد ملی آمریکا برای ترانسفورماتورهای غوطه ور معدنی - نفت ، 500 کیلو ولت و کوچکتر و ولتاژ و مرحله - تغییر تنظیم کننده ها".